ファイバーレーザー切断機は、ファイバーレーザー発生器を光源として使用するレーザー切断機です。ファイバーレーザーは、国際的に開発された新しいタイプのファイバーレーザーです。高エネルギー密度のレーザービームを出力し、それをワークピースの表面に集中させ、ワークピース上の超微細焦点スポットによって照射された領域を瞬時に溶融および蒸発させることができます。自動切断は、CNC 機械システムを介してスポット照明の位置を移動することによって実現されます。
ファイバーレーザー切断機は、高精度、高速、高信頼性、高安定性、低コストという特徴を持ち、金属切断、溶接、表面処理、穴あけなどの分野で広く使用されています。ファイバーレーザー切断機の切断精度と速度は従来のレーザー切断機よりも高く、光ファイバー伝送を使用しているため、柔軟性と可搬性が高く、さまざまな作業環境や要件に適応できます。さらに、ファイバーレーザー切断機はエネルギー消費量が少なく、メンテナンスの必要性も少ないため、運用コストを大幅に削減できます。一方、ファイバーレーザー切断機の構造はシンプルでメンテナンスが容易であり、生産効率を大幅に向上させることができます。操作の面では、ファイバーレーザー切断機は、よりシンプルで直観的な操作インターフェイスを備えており、操作の難易度が低いため、作業者のトレーニングコストと技術的閾値を大幅に削減できます。要約すると、ファイバーレーザー切断機は、高精度、高速、高信頼性、高安定性、低コストを備えた新しいタイプのレーザー切断装置であり、幅広い応用と発展の見通しを持っています。
ファイバーレーザー切断機を選択するときは、次の点を考慮する必要があります。
1. 切断効率：ファイバーレーザー切断機を評価するための重要な指標です。切削効率とは、単なる切削速度ではなく、ワークの切削に必要な時間を指します。ファイバーレーザー切断機を選択する場合は、加工コストを削減し、生産効率を向上させる、切断効率の高い装置を選択する必要があります。
2. 切断精度: これもファイバーレーザー切断機を選択するための重要な指標です。切断精度とは、サンプルに示される静的な精度ではなく、切断されるワークの輪郭精度を指します。ファイバーレーザー切断機を選択する場合は、ワークの品質と安定性を確保するために高精度の装置を選択する必要があります。
3. レーザー品質: ファイバーレーザー切断機のレーザー品質も切断効果と生産効率に影響を与える可能性があります。ファイバーレーザー切断機を選択する場合は、レーザービームの品質と安定性を確保するために、高品質レーザーを搭載した装置を選択する必要があります。
4.アフターサービス状況：ファイバーレーザー切断機のアフターサービス状況も非常に重要です。使用中に機器にはさまざまな問題が発生する可能性があり、メーカーのアフターサービスは生産の進捗や生産コストに影響を与える可能性があります。ファイバーレーザー切断機を選ぶ際には、対応時間や問題解決能力などメーカーのアフターサービス状況を把握する必要があります。
5. ブランドと評判: ファイバーレーザー切断機のブランドと評判も、機器の性能と有効性に影響を与える可能性があります。ファイバーレーザー切断機を選択する場合は、機器の品質と信頼性を確保するために、優れたブランドと評判のある機器を選択する必要があります。