レーザー溶接機の冷却方法は何ですか?

2024-04-19

近年、手持ち式レーザー溶接機は、主にその高い溶接効率、良好な溶接品質、簡単な操作、小さい溶接線、および時間の節約の特性により、市場シェアが大幅に増加しています。溶接分野で広く評価されています。

現在、レーザー溶接機には空冷と水冷の 2 つの冷却方式が使用されています。

空冷チラーの特徴

空冷式冷却装置は、小型で持ち運びが容易で、価格が安いという特徴があります。従来のアルゴン アーク溶接は、熱放散の要件を容易に満たすことができます。しかし、騒音が高く、温度の調整や制御ができないため、高い冷却要件を必要とする手持ち式レーザー溶接機にはあまり適していません。


Laser Welding Machine


水冷チラーの特徴

レーザーチラーとも呼ばれる水冷冷却装置は、水冷を使用します。水温は温度コントローラーで調整・設定でき、騒音も低いため、冷却に高い水温が必要な手持ちレーザー溶接機に適しています。現在、市販されている溶接チラーはキャビネット モデルがほとんどで、溶接キャビネット内に簡単に入れて溶接機と同期して移動できるため、設置の問題を簡単に解決できます。水冷は水循環冷却方式を採用しており、定期的に循環水を交換するだけでメンテナンスの手間がかかりません。

特殊領域水冷レーザー溶接機チラー、温度制御精度±0.5℃、レーザーヘッド溶接接合部を個別に冷却できる2つの独立した温度制御システム。複数の障害アラーム保護機能により、障害発生時にチラーのコンポーネントをタイムリーに保護でき、ユーザーはアラーム コードに基づいて迅速にトラブルシューティングを行うことができます。

空冷よりも水冷の方がメリットが多いですが、冷却装置を選ぶ際には溶接機が水冷か空冷のどちらにマッチするかによって決まります。


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